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XH7136 數(shù)控銑床

簡要描述:XH7136 數(shù)控銑床1.全部采用優(yōu)質樹脂砂耐磨鑄件,強韌筋骨,超大立柱,寬低座,蜂巢式結構。經(jīng)兩次退火處理并震動時效,清除應力保證長久不變形。
2.采用國內三維變徑設計處理,保證機體的穩(wěn)定性、可靠性。
3.三軸采用鋼性*的矩形導軌,可承受重切削,工作臺精密研磨,導軌所有不可滑動面均經(jīng)過超高頻淬火處理,大大增強了表面硬度;

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質:生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2025-05-07
  • 訪  問  量:6749
詳情介紹


XH7136 數(shù)控銑床XH7136 數(shù)控銑床

 


.全部采用優(yōu)質樹脂砂耐磨鑄件,強韌筋骨,超大立柱,寬低座,蜂巢式結構。經(jīng)兩次退火處理并震動時效,清除應力保證長久不變形。
.采用國內三維變徑設計處理,保證機體的穩(wěn)定性、可靠性。
 .三軸采用鋼性*的矩形導軌,可承受重切削,工作臺精密研磨,導軌所有不可滑動面均經(jīng)過超高頻淬火處理,大大增各軸均采用密封式機床導軌防護罩,有效的保護導軌和絲杠,延長其使用壽命。

.


X                          

900

行程

Y                          

400

Z                        

500


工作臺

尺寸(寬×長)            

1250x360

承載能力              

400

T型槽(數(shù)量-槽寬)    

3x18

主軸

主軸電機功率              

5.5KW

主軸端面至工作臺距離  

100-600

主軸中心至立柱導軌面距離

460

主軸轉速范圍  

6000(可選配8000)

錐孔型式

BT40

移動速度

快速            

10000/10000/8000mm

進給                  

1-6000

伺服電機功率(扭矩)

X / Y                    

7.7

Z                  

10(帶剎車)

定位精度

X Y Z            

±0.01

重復定位精度

X Y Z                    

±0.008

機床總體參數(shù)

外形尺寸(長××高)

2220×1850×2350

凈重                      

2800

氣源要求                  

0.6

其他工作參數(shù)

電源要求

380V±10% 50Hz


三、機床隨機附件及配備清單

序號

名稱

數(shù)量

1

全閉式護罩及X/Y/Z軸伸縮護罩

每臺1

2

自動集中潤滑系統(tǒng)

每臺1

3

冷卻液裝置

每臺1

4

工作燈

每臺1

5

變壓器

每臺1

6

機床墊鐵

每臺1

7

電器柜支腳

每臺1

8

氣動吹削

每臺1

9

數(shù)控 系統(tǒng)    

每臺1

10

RS232接口

每臺1


四、關鍵配套件清單

序號

名稱

制造廠家

1

主軸

國產(chǎn)6000BT40120主軸)

2

主軸軸承

日本NSK

3

滾珠絲杠

國產(chǎn)南通啟尖滾珠絲杠32/10

4

滾珠絲杠軸承

HRB

5

主軸伺服電機

北京超同步

6

X/Y/Z伺服電機

GSK

7

自動集中潤滑系統(tǒng)

南京訊潤

8

行程開關

北京機床電器

9

水泵

高壓水泵

10

氣路系統(tǒng)

中國臺灣亞德客

11

電器件

德力西

12

整機外防

半防鈑金

13

床身,立拄,工作臺

高強度樹脂砂鑄件,經(jīng)多次時效處理。

3軸數(shù)控銑床



X                          

900

行程

Y                          

400

Z                        

500


工作臺

尺寸(寬×長)            

1250x360

承載能力              

400

T型槽(數(shù)量-槽寬)    

3x18

主軸

主軸電機功率              

5.5KW

主軸端面至工作臺距離  

100-600

主軸中心至立柱導軌面距離

460

主軸轉速范圍  

6000(可選配8000)

錐孔型式

BT40

移動速度

快速            

10000/10000/8000mm

進給                  

1-6000

伺服電機功率(扭矩)

X / Y                    

7.7

Z                  

10(帶剎車)

定位精度

X Y Z            

±0.01

重復定位精度

X Y Z                    

±0.008

機床總體參數(shù)

外形尺寸(長××高)

2220×1850×2350

凈重                      

2800

氣源要求                  

0.6

其他工作參數(shù)

電源要求

380V±10% 50Hz


三、機床隨機附件及配備清單

序號

名稱

數(shù)量

1

全閉式護罩及X/Y/Z軸伸縮護罩

每臺1

2

自動集中潤滑系統(tǒng)

每臺1

3

冷卻液裝置

每臺1

4

工作燈

每臺1

5

變壓器

每臺1

6

機床墊鐵

每臺1

7

電器柜支腳

每臺1

8

氣動吹削

每臺1

9

數(shù)控 系統(tǒng)    

每臺1

10

RS232接口

每臺1


四、關鍵配套件清單

序號

名稱

制造廠家

1

主軸

國產(chǎn)6000BT40120主軸)

2

主軸軸承

日本NSK

3

滾珠絲杠

國產(chǎn)南通啟尖滾珠絲杠32/10

4

滾珠絲杠軸承

HRB

5

主軸伺服電機

北京超同步

6

X/Y/Z伺服電機

GSK

7

自動集中潤滑系統(tǒng)

南京訊潤

8

行程開關

北京機床電器

9

水泵

高壓水泵

10

氣路系統(tǒng)

中國臺灣亞德客

11

電器件

德力西

12

整機外防

半防鈑金

13

床身,立拄,工作臺

高強度樹脂砂鑄件,經(jīng)多次時效處理。

3軸數(shù)控銑床


五、機床安裝條件

a、溫度

運行溫度:常溫20±20℃

保管搬運時:-30℃~50℃

  變化比率:10℃/小時以內

b、濕度

  連續(xù):70%以下(不結露)短時間:95%以下(不結露)

c、安裝場所條件

  1.不受外部振動影響

  2.不受腐蝕氣體影響

  3.避免陽光直射機床

  4.避免直接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風

  5.機床附近避免設置暖氣等熱源

  6.減少塵埃(避免鑄件、焊接、鈑金車間等)

  7.避免漏水、浸水

d、電源:3相380V±10%;50Hz±1Hz

六、安裝、驗收、培訓

1、由我公司調試人員至買方所在地工廠進行安裝調試。

2、買方應該在設備到廠后10內,通知賣方進行設備的安裝調試工作。

3、設備到廠后,買方應負責:

   a.選好機床的安裝位置,并打好地基,設備安放就位

   b.操作人員預先學習機床的技術資料

   c.準備好式加工的工件,刀具及夾具

4、賣方人員應攜帶安裝調試工作所需的工具,其它工具及撿具應有買方提供。

5、驗收

   a.主要機床附件檢查

   b.設備運轉狀況檢查

c.機床精度驗收,我公司提供出廠精度檢驗表,進行驗收,所需檢具、量具由買方負責。

6、培訓

   a.買方需要到廠內培訓的,可派學習人員到我公司學習、也可以由我公司派出調試人員至買方所在地工廠,進行安裝調試的同時進行機床操作及維修訓練。

   b.買方參加編程培訓人員要具備一定文化基礎的技術人員,參加操作維修培訓人員并具備一定的普通機床操作技能。

七、保修期及售后服務

1.保修期:機床的保修期以設備出廠日起12個月。

在保修期內,因產(chǎn)品質量問題發(fā)生的機床故障,公司負責免費維修。

下屬情況在保修期內,但不適用之,用戶必須支付所有維修成本。

a.機床如遇地震、臺風、水災或為人力所不能抗拒之災害而導致?lián)p壞時。

b.買方操作不當及保養(yǎng)不當而生之故障、生銹或損壞時。

保修期后,賣方負責保障配件的有償供應和負責維修技術咨詢及至有償人維修,賣方以優(yōu)惠價格收取更換*件的費用,并提供零部件的備件。

2.售后服務

如機床出現(xiàn)故障,公司售后服務人員會在48小時(本省24小時)內到達用戶現(xiàn)場,對機床故障進行排除。完工后由用戶填寫質量問題“反饋單"

說明:因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善,會影響部分技術參數(shù)指標,定貨時請依據(jù)實際情況核實,不便之處,敬請諒解!


五、機床安裝條件

a、溫度

運行溫度:常溫20±20℃

保管搬運時:-30℃~50℃

  變化比率:10℃/小時以內

b、濕度

  連續(xù):70%以下(不結露)短時間:95%以下(不結露)

c、安裝場所條件

  1.不受外部振動影響

  2.不受腐蝕氣體影響

  3.避免陽光直射機床

  4.避免直接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風

  5.機床附近避免設置暖氣等熱源

  6.減少塵埃(避免鑄件、焊接、鈑金車間等)

  7.避免漏水、浸水

d、電源:3相380V±10%;50Hz±1Hz

六、安裝、驗收、培訓

1、由我公司調試人員至買方所在地工廠進行安裝調試。

2、買方應該在設備到廠后10內,通知賣方進行設備的安裝調試工作。

3、設備到廠后,買方應負責:

   a.選好機床的安裝位置,并打好地基,設備安放就位

   b.操作人員預先學習機床的技術資料

   c.準備好式加工的工件,刀具及夾具

4、賣方人員應攜帶安裝調試工作所需的工具,其它工具及撿具應有買方提供。

5、驗收

   a.主要機床附件檢查

   b.設備運轉狀況檢查

c.機床精度驗收,我公司提供出廠精度檢驗表,進行驗收,所需檢具、量具由買方負責。

6、培訓

   a.買方需要到廠內培訓的,可派學習人員到我公司學習、也可以由我公司派出調試人員至買方所在地工廠,進行安裝調試的同時進行機床操作及維修訓練。

   b.買方參加編程培訓人員要具備一定文化基礎的技術人員,參加操作維修培訓人員并具備一定的普通機床操作技能。

七、保修期及售后服務

1.保修期:機床的保修期以設備出廠日起12個月。

在保修期內,因產(chǎn)品質量問題發(fā)生的機床故障,公司負責免費維修。

下屬情況在保修期內,但不適用之,用戶必須支付所有維修成本。

a.機床如遇地震、臺風、水災或為人力所不能抗拒之災害而導致?lián)p壞時。

b.買方操作不當及保養(yǎng)不當而生之故障、生銹或損壞時。

保修期后,賣方負責保障配件的有償供應和負責維修技術咨詢及至有償人維修,賣方以優(yōu)惠價格收取更換*件的費用,并提供零部件的備件。

2.售后服務

如機床出現(xiàn)故障,公司售后服務人員會在48小時(本省24小時)內到達用戶現(xiàn)場,對機床故障進行排除。完工后由用戶填寫質量問題“反饋單"

說明:因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善,會影響部分技術參數(shù)指標,定貨時請依據(jù)實際情況核實,不便之處,敬請諒解!


高效率雙自動潤滑系統(tǒng):導軌潤滑采用容積分配器搭配注油,定量供給導軌所需用油,減少潤滑油的浪費,避免環(huán)境污染。

.電氣柜內的配線皆符合國家電氣安全規(guī)范,確保控制系統(tǒng)運轉時不受外部干擾。采用熱交換器,使電氣箱內的熱空氣迅速排出,保持箱內的恒溫,使控制系統(tǒng)能長期穩(wěn)定的運轉。

.高精度螺距補償,各傳動軸均采用高精度激光測量儀補償使各軸定位精度更加準確,更適合加工高精度的零件及模具制造。

.外防護采用立體式半防護,所有材料均為2mm的標準鋼板,保證了機床的安全性。

注:如需配刀庫請另行說明。





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