發(fā)布時(shí)間： 2022-07-11 點(diǎn)擊次數(shù)： 867次
XK7136數(shù)控銑床是一個(gè)制造過程，在此過程中，制造軟件指導(dǎo)切削工具和數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)。數(shù)控機(jī)床可以利用數(shù)控技術(shù)創(chuàng)建3D刀具路徑進(jìn)行模擬加工編程，從而得到的工件。
無論是使用數(shù)控銑床、數(shù)控車床還是其他一些數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工操作，我們都可以在更高的主軸速度和進(jìn)給率下切割原材料，從而提高產(chǎn)量和改善利潤(rùn)勢(shì)。數(shù)控機(jī)床以更高的產(chǎn)量和更少的錯(cuò)誤迅速?gòu)浹a(bǔ)其初始成本。
數(shù)控加工在操機(jī)過程中，往往會(huì)生產(chǎn)出與你想要的差之毫厘的表面不平的產(chǎn)品。銑平面的問題就是表面不平整，因?yàn)殂娤鞅旧硪话闶菆A周運(yùn)動(dòng)，而主軸與平現(xiàn)的垂直度總是差強(qiáng)人意，銑削后平面總帶那么點(diǎn)兒圓弧。
也就是銑削后平面在走刀中間位置比兩側(cè)要低些，但加工的平面總不是很平。在接刀時(shí)會(huì)出現(xiàn)上述情況，要注意的是主軸的垂直度，否則接痕過大就你的問題了。
XK7136數(shù)控銑床加工后的的接刀痕如太明顯，那么我們首先要去了解為什么產(chǎn)生這樣的接刀痕，當(dāng)材料承受刀具的車削力不同時(shí)，會(huì)在同一個(gè)面上有接刀痕，此時(shí)就要同一個(gè)面要用同一把刀、方向一次性加工出來，通俗的講就是一刀落。
由于數(shù)控機(jī)床在沒有人為干預(yù)的情況下運(yùn)行，它們避免了人為錯(cuò)誤和不一致性，這些錯(cuò)誤和不一致可能會(huì)潛入制造過程并導(dǎo)致缺陷。通過G代碼和指導(dǎo)制造過程的計(jì)算機(jī)輔助制造軟件程序，數(shù)控機(jī)床提供比手動(dòng)機(jī)床設(shè)備更高的精度。cnc編程在整個(gè)數(shù)控加工過程中保持不變，除非需要更改數(shù)控編程。
加工工件的表面越亮，接刀痕越明顯，所以如果在實(shí)際生產(chǎn)過程中不能實(shí)現(xiàn)一刀落，那么我們盡量把面加工的粗糙一點(diǎn)，通過增加工件表面的粗糙度使接刀痕看起來不那么明顯了就會(huì)好很多。
消除接刀痕的操作：
1、調(diào)整刀片的平面度
2、增加精銑
3、使用的銑刀直徑略微大些，提高刀具剛性。
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