四機機床代表計算機數(shù)字控制，指的是在預(yù)編程軟件上運行的各種工具，例如鉆頭、車床和銑床。盡管已有數(shù)十年的歷史，但數(shù)控加工一直在不斷進步，并且仍然代表著新的精細(xì)加工技術(shù)。
為了適應(yīng)數(shù)控機床加工范圍廣、工藝適應(yīng)性強、加工精度和自動化程度高等特點，要求主傳動裝置應(yīng)具有很寬的變速范圍，并能無級變速。目前，數(shù)控機床的主傳動變速系統(tǒng)有采用齒輪分級變速的，也有采用直流和交流調(diào)速電動機無級變速的。
但隨著新型直流和交流主軸調(diào)速電動機的日趨完善，齒輪分級變速傳動逐漸減少。數(shù)控銑床與加工中心大多采用交流和直流調(diào)速電動機來實現(xiàn)無級變速，不僅可以大大簡化機械結(jié)構(gòu)，而且可以很方便地實現(xiàn)范圍很寬的無級變速，還可以按照控制指令連續(xù)地進行變速。
四機機床的主傳動系統(tǒng)是指數(shù)控機床的主軸運動傳動系統(tǒng)。數(shù)控機床的主軸運動是機床的成形運動之一，它的精度決定了零件的加工精度。具有較大的調(diào)速范圍，并實現(xiàn)無級調(diào)速。數(shù)控機床為了保證加工時能選用合理的切削用量，從而獲得的生產(chǎn)率以及較好的加工精度和表面質(zhì)量，要具有較大的調(diào)速范圍。對于加工中心，為了適應(yīng)各種工序和各種加工材料的要求，主軸系統(tǒng)的調(diào)速范圍還應(yīng)進一步擴大。
具有較高的精度與剛度。數(shù)控機床加工精度的提高與主軸系統(tǒng)的精度密切相關(guān)。為提高傳動件的制造精度與剛度，齒輪齒面應(yīng)采用高頻感應(yīng)加熱淬火工藝以增加耐磨性。然后應(yīng)采用斜齒輪傳動，使傳動平穩(wěn)。應(yīng)采用精度高的軸承及合理的支承跨距，以提高主軸組件的剛性。
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